總會(huì)遇到有客戶反饋購(gòu)買的油煙凈化器的噪聲過(guò)大，當(dāng)然消除噪聲是有方法的；專業(yè)人員為了避免油煙凈化設(shè)備通風(fēng)工程經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)噪音過(guò)大的問(wèn)題，會(huì)關(guān)注以下三個(gè)方面：油煙凈化排風(fēng)的設(shè)計(jì)、添加降噪音設(shè)備、安裝過(guò)程。

第一、排煙管道做消音處理

　　由于油煙凈化風(fēng)機(jī)風(fēng)量，風(fēng)壓、功率大，噪聲相應(yīng)較大，可考慮采用消聲風(fēng)管。如采用直管消聲器、消聲彎頭等讓其在運(yùn)行的全程都進(jìn)行消聲。及時(shí)維護(hù)保養(yǎng)，定期檢維護(hù)，及時(shí)更換破損零部件，排除異常，以創(chuàng)造低噪聲運(yùn)行條件。

第二、選擇低噪音風(fēng)柜降低源噪聲方法

　　（1）合理選擇通風(fēng)設(shè)備的機(jī)型。在噪聲控制要求高的場(chǎng)合，應(yīng)選用低噪聲通風(fēng)設(shè)備。不同型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備在同意的風(fēng)量、風(fēng)壓下、機(jī)翼型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲小，前向版型葉片的離心通風(fēng)設(shè)備噪聲大。

　　（2）通風(fēng)設(shè)備的工作點(diǎn)應(yīng)接近最高效率點(diǎn)。同一型號(hào)的通風(fēng)設(shè)備效率越高，噪聲越小。為使通風(fēng)設(shè)備的運(yùn)行工況點(diǎn)保持在通風(fēng)設(shè)備的高效率區(qū)，應(yīng)盡量避免用閥門(mén)進(jìn)行工況調(diào)節(jié)。如必須在通風(fēng)設(shè)備壓出端設(shè)閥門(mén)時(shí)，其設(shè)置的最佳位置是距通風(fēng)設(shè)備出口1m處。它能使2000Hz以下的噪聲降低。在通風(fēng)設(shè)備入口處氣流應(yīng)保持均勻。

　　（3）在可能條件下適當(dāng)降低通風(fēng)設(shè)備的轉(zhuǎn)速。通風(fēng)設(shè)備的旋轉(zhuǎn)噪聲與葉輪圓周速度10次方成比例，渦流噪聲與葉輪圓周速度6次方（或5次方）成比例。故降低轉(zhuǎn)速可降低噪聲。

　　（4）通風(fēng)設(shè)備進(jìn)、出口的噪聲級(jí)是通風(fēng)理、風(fēng)壓曾加而增大。因此，設(shè)計(jì)通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)盡量減少系統(tǒng)的壓力損失。當(dāng)通風(fēng)系統(tǒng)的總量和壓力損失較大時(shí)，可將其分為小系統(tǒng)。

　　（5）氣流在管道內(nèi)的流速不宜過(guò)高，以免引起再生噪聲。確定管道內(nèi)氣流流速應(yīng)根據(jù)不同要求按有關(guān)規(guī)定選取。

　　（6）注意通風(fēng)設(shè)備與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)方式。采用直聯(lián)傳動(dòng)的通風(fēng)設(shè)備噪聲最小，用聯(lián)軸器的次之，用沒(méi)有接縫的三角皮帶傳動(dòng)的稍差。通風(fēng)設(shè)備應(yīng)配用低噪聲的電動(dòng)機(jī)。

第三、減少油煙凈化與風(fēng)機(jī)在運(yùn)城中的震動(dòng)及管道隔振

　　（1）在通風(fēng)設(shè)備的進(jìn)、出風(fēng)口上裝配恰當(dāng)?shù)南暺鳌?/span>

　　（2）通風(fēng)設(shè)備設(shè)減振基座，進(jìn)、出風(fēng)口用軟管連接。

　　（3）通風(fēng)設(shè)備室的進(jìn)、排氣通道采取聲措施。

　　（4）將油煙凈化風(fēng)機(jī)設(shè)備布置放在消音房中。